平麵磨床是一種機械加工常用機床。對運動平穩性、換向精度、換向頻率都有較高的要求。運動慣性很大，當其換向時，就會致使背壓急劇增加，然後導致換向衝擊，這會對機床發作災難性的影響，所以換向平穩性疑問已成為製約磨床作業速度和加工精度進步的重要因素。

　　

　　當今平麵磨床的發展趨勢是轉向成形、台階、切入、快速抖動、三維空間曲線表麵磨削加工。可以說，平磨是磨床類機床中演變潛力巨大的一種機型。我國平磨製造廠應跳出傳統的平麵磨削的思維，轉到曲線或輪廓等非平麵磨削加工的思路上進一步發展，以形成擁有自主特色的技術和產品。

　　

　　從規格上看，以小型平麵磨床為主。台麵寬200mm以下的幾乎占50%，小規格機床的運輸及布展比較方便；國外平磨不分普通、精密、高精度的精度等級，相對小規格機床，精度容易做得很高；在國際市場上，中、小規格平磨的潛在需求很大。

　　

　　從控製上看，70%以上的為數控型，有單軸、雙軸及三軸數控，zui多達五軸控製，尤其是400以上的大規格機型，全為數控型。由於技術水平的發展導致功能變化，已從傳統的平麵磨向成形磨轉變，常規控製已難以實現功能的要求。已形成一個市場潮流。

　　

　　從功能上看，50%以上的平磨不僅僅用於水平平麵加工，而且轉向成形、台階、切入、快速抖動、三維空間曲線等表麵磨削加工。

 

 

　　

　　結構特點：

　　

　　1）高剛度高穩定性床身

　　

　　床身采用整體花崗岩結構，由於花崗岩具有高阻尼、小振動、熱穩定性佳等特性，可以保證磨床高剛度和高穩定性。

　　

　　2）工作台

　　

　　工作台麵采用整體花崗岩結構，在傳統閉式靜壓導軌的基礎上開發了高剛性、高精度的大平麵閉式靜壓導軌，以實現工作台的大行程、平穩、可靠的往複運動。工作台采用直線電機進行驅動，同時為了防止直線電機的運動影響台麵，專門為直線電機設計了獨立的靜壓導軌。台麵的運動狀態由光柵係統進行閉環控製，從而保證了工作台具有高精度、快速響應的運動特性。

　　

　　3）立柱、滑座與橫梁

　　

　　可控製由於熱引起的機床變形，立柱和橫梁采用花崗岩製成。砂輪橫向位移滑座置於固定的橫梁上、安裝砂輪架的垂直運動拖板置於橫向位移滑座上。橫向位移和垂直運動均采用伺服電機直接驅動高精度滾珠絲杠來完成，光柵位置反饋。橫向位移滑座以及垂直運動拖板的導軌同樣采用的是液體靜壓導軌。另外在垂直運動拖板上配備了微量進給機構，可以實現砂輪架0.1μm的微進給。為了減少砂輪架滑座自重及其橫向位移引起的橫梁變形，在橫梁的正上方設置了卸荷裝置（卸荷橫梁）。用以承擔砂輪架滑座的大部分自重，並且通過光柵位置反饋實現卸荷裝置與砂輪橫向位移滑座的運動同步，從而大限度的減少橫梁變形對磨削加工的影響。

　　

　　4）砂輪架

　　

　　開發了轉速範圍廣、高剛性、高精度砂輪靜壓主軸係統，以實現砂輪的高剛性、高精度回轉運動。砂輪軸采用液體靜壓軸承支承，SIEMENS內置式主軸電機，采用冷卻液強製冷卻主軸電機，砂輪主軸配備了砂輪平衡裝置，配套的管理控製程序能在循環中連續監測砂輪的情況並立即對可能出現的不平衡量進行補償。

　　

　　5）測量係統

　　

　　機床配備了激光幹涉儀作為加工精度的在位測量係統，通過機床台麵運動和測量拖板橫向運動，使激光幹涉儀的鏡頭可以掃描所有加工麵積。當機床進行磨削加工時，測量橫梁可以運動到加工範圍以外。