精密平麵磨床是一種機械加工常用機床。對運動平穩性、換向精度、換向頻率都有較高的要求。目前，正向大型化、高速化發展，有些機床的工作台往複速度已經達到40m/min。機床的運動慣性很大，當其換向時，就會導致背壓急劇升高，從而引起換向衝擊，這會對機床發生災難性的影響，所以換向平穩性問題已成為製約磨床工作速度和加工精度提高的重要因素。

 

　　係統中的換向方式和換向控製參數對換向衝擊有決定性的作用，采用液壓傳動。設計新的液壓換向係統已迫在眉睫。下麵從換向方法和控製策略的角度來討論磨床的換向衝擊問題。

 

　　換向衝擊的機理

 

　　由於在其液壓係統中，當機床換向時。換向閥閥口瞬時關閉，油路突然斷開，使得回油腔的油液無法排泄。

 

　　m和v越大，可以看出。動能就越大，換向衝擊也就越大。金機通提示，對於大慣量高速運行的平麵磨床來說，其換向衝擊是巨大的這不僅影響了機床的加工精度，而且也妨礙了正常運行與使用壽命。

 

　　人們都希望機床實現理想換向。所謂理想換向是指，通常，任何工況下，機床速度都可以依照某一理想曲線無突變的光滑減小，閥門關閉瞬間，速度剛好減為零，即動能全部轉化為熱能被損耗。

 

　　係統中的換向方式和換向控製參數對換向衝擊有決定性的作用，采用液壓傳動。設計新的液壓換向係統已迫在眉睫。下麵從換向方法和控製策略的角度來討論精密平麵磨床的液壓傳動換向方法很多。

 

　　1、采用行程換向閥的換向方法：換向閥芯上聯出一拔杆，為采用行程換向閥換向。利用工作台上的行程擋塊推動拔杆來實現自動換向。工作台慢速運動時，當換向閥到達中間位置，不管液壓缸左右兩腔或是都通壓力油、或是都通回油、或是都封閉，這時，液壓缸兩腔沒有液壓力推動，都會使工作台運動停止，因而換向閥不能到達另一端，也就出現了所謂“死點”。

 

　　2、采用電磁換向閥的換向方法：由行程擋塊推動行程開關發出換向信號，行程換向閥改為電磁換向閥的換向方法。使電磁鐵動作推動滑閥換向，可以防止“死點”;但它一種開關型液壓閥，根據指令瞬間開啟或閉合，即瞬時接通或切斷回油通道，這樣的液壓換向係統在換向時會有很大的衝擊發生。

 

　　3、采用電液換向閥的換向方法：先導閥沒有換向前，用電液換向閥替換電磁換向閥便構成了一種新的換向方法。電液換向閥由先導閥電磁滑閥和主閥液動滑閥組成。一旦控製油路切換了方向，主閥閥芯就依照事先調定的速度移動到另一工作位置，主油路方向改變，工作台也就換向運動，防止了換向“死點”。