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    研磨機是超精密加工有效的手段之一

    發布時間:2019-12-28   點擊次數:1624次
      研磨機是采用遊離磨料,合適的研磨加工機器和研磨工藝的平麵研磨,作為一種設備相對簡單,又仍然可以得到很高的形體精度和表麵質量的方法,依舊是超精密加工有效的手段之一了。
      
      研磨機在對軟質材質如銅、鋁、金、銀及不鏽鋼等,在生產中應用得很普遍。由其是金銀首飾等,對這類材料的研磨,和一般鋼鐵材料的研磨方法大致相同。但由於它們和一般的鋼鐵材料的性質不同,所以在研磨時選用的磨料和研具則有所區別。現分別簡述如下:
      
      (1)鋁合金件的研磨
      
      鋁合金與銅有相同的特點,但鋁合金的韌性不及銅高。研磨或拋光鋁合金工件時,可采用鉛作研具,磨料常使用剮玉類磨科。
      
      (2)銅瓦的研磨
      
      銅瓦比較軟,磨粒很容易嵌入工件表麵。為了避免磨粒殘留在研磨過的工件表麵上,選擇研具材料的基本原則是要求硬度要低於工件。在目前生產中,采用研磨或拋光銅瓦用的研具大都鑄有巴氏合金。巴氏合金的硬度比銅低,盒相組織比銅疏鬆,但結合力較好,這就使它具有較強的穩定性,因而能使磨料首先嵌入研具表麵,在研磨銅瓦時可獲得較好的效果。研磨銅瓦大都用剛玉係磨料。拋光則多用氧化鉻或氧化鐵,其中,用的普遍的是氧化鉻。
      
      (3)不鏽鋼工件的研磨
      
      研磨不鏽鋼工件時,要注意選擇好磨料。其適用的磨料有①單晶剛玉(AI2O2)②微粒剛玉(AI202不多於TiO2);06鋯剛玉(ZrO2不少於AI2O2)。研磨或拋光不鏽鋼工件大都采用鑄鐵來製造研具,主要是選用金剛石磨料。拋光不鏽鋼也可選用氧化鉻,但其效果一般次於金剛石磨科。
      
      研磨機運作速率分別由發動機,研磨盤,程控係統三者起較為重要的作用。以下是研磨加工速度的影響因素:
      
      1、發動機是硬件,他的好壞主要影響著研磨盤的轉速和能否有力帶動研磨盤轉動,並影響工件和研磨盤的摩擦力度。
      
      2、程序控製係統是屬於軟件係統,如果程控係統精確,反應靈敏,那麽工件進行研磨的過程中,當達到某一個有效值時,程控係統就會反應迅速的做出下一步指令,這樣就縮短機器響應的時間,從而能達到高效率的執行各項命令,這也是機械自動化中軟件係統的主要作用及優勢。
      
      3、研磨盤及研磨布。研磨盤及研磨墊是研磨機上的一個重要組件,工件最終的研磨效果,精度等跟研磨盤及研磨墊的選用息息相關。
      
      

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